作为电动汽车的“心脏”，动力电池的性能决定了整车的续航里程、充电时间、功率以及速度等关键性能。 随着技术不断发展，电池的各种全新制造工艺和技术层出不穷，今天我们就来看一看，锂电池的详细制作工艺。首先，锂电池制作可分为正极配料、负极配料、涂布、正极制片、负极制片、正极片制备、负极片制备、卷绕、入壳、滚槽、电芯烘烤、注液、超焊盖帽共13大步骤。 一、正极配料 锂电池的正极材料由活性物、导电剂、粘结剂组成，其具体制作流程如下： ① 来料确认烘烤 一般导电剂需大约120℃烘烤8小时，粘结剂PVDF则需

12月15日，蜂巢能源于常州举办第三届电池日，天下武功，唯快不破蜂巢能源第三届电池日蜂速来袭蜂巢能源举办第三届电池日，会上回顾了公司领蜂战——品类创新战略、AI智能制造战略、资本共创战略、蜂链生态伙伴战略的进展……绿能纤材（重庆）科技有限公司受邀出席蜂巢能源第三届电池日，共建共享长期弹性供应链。

粉尘、水分和毛刺是锂离子电池生产过程中需要严格控制的关键因素。严格控制电池生产环境的粉尘对锂离子电池的安全和性能至关重要。生产环境粉尘控制不足会导致涂层表面产生大量的气泡，由于锂离子电池的极片表面质量对电池使用性能影响很大，如果极片上存在气泡等异常点，会使电池的循环寿命、放电稳定性和使用安全性存在较大隐患。因此涂布液的脱泡技术和涂布后极片表面气泡消除问题值得研究。本文将对电池生产中的气泡现状、扫描电镜图片、气泡危害、消泡措施及改善后电池性能提升等问题进行详细说明。 01涂层气泡概述1.1涂层气泡现状描

2022年12月9日，江苏省储能行业协会一届二次工作会议暨储能年度峰会在江苏南京举行。峰会推出“2022 中国储能行业十佳品牌”系列奖项公益评选活动，本次大会重点围绕储能行业技术应用、行业发展、政策动向等多个方面进行主题分享。在会上，绿能纤材荣获“2022中国储能行业十佳材料供应商”奖项。在此次峰会的储能行业十佳品牌颁奖典礼上，绿能纤材（重庆）科技有限公司荣获“2022年十佳材料供应商”奖项。一直以来，绿能纤材都秉持着“诚信，创新，质量，共赢”的经营理念，与时俱进，致力于创建一流品牌，生产一流产品，提供一流服务，建

2022年7月7日，艾邦于江苏常州成功举办了首届“新能源汽车电池系统高分子材料论坛”，共12个专业议题，此次论坛获得了各位嘉宾、赞助商、与会者的大力支持。为了让新能源汽车电池高分子材料行业更加全面、深刻的了解高分子材料在其中的挑战、机遇和未来发展情况，艾邦高分子将于2022年12月15日在深圳举办“第二届新能源汽车电池高分子材料高峰论坛”，本次研讨的主题将围绕锂电池用粘结剂，隔膜，铝塑膜，电池包热管理材料，导热，阻燃，散热，结构胶等锂电池高分子材料展开，诚邀新能源汽车上下游企业人士共聚一堂，共谋进步！ 同时，在